9月11日下午，南京城西干道项目部承包班组钢筋笼加工厂内焊花飞闪，班组长梁小龙正带领着班组员工和工人紧张地进行钢筋笼加工。连日来，随着班组员工钢筋笼加工操作经验的不断丰富，班组员工在钢筋笼加工工效上做足了文章，通过合理配置人员和优化工序衔接，钢筋笼加工工效提高近一倍。

南京分公司班组承包管理模式在中铁四局先试先行，为企业在规模紧缩期转变发展思路、创新管理模式、提升发展效益等方面做出了有益探索和显著成绩。公司领导和项目领导以班组承包为载体和炼金石，鼓励和支持更多的青年员工加入到班组承包的行列，使其通过班组承包锻炼早日成才。

钢筋笼加工在工期紧、任务重的城西干道施工中显得尤为重要。8月中旬，南京城西干道项目部从生产需要出发，购置了26万元的滚焊机，并提出了成立以班组承包经验丰富的梁小龙为班组长的钢筋笼加工承包班组。通过公开招聘，班组得以顺利组建，有管理人员7名、工人16名。

起初，在正常情况下，班组每天可以完成钢筋笼焊接130米左右，但这还远远不能满足现场对钢筋笼的刚性需求。而随着大家对滚焊机操作等各项工序操作的不断摸索，钢筋笼成笼的时间大大缩短。在人员不变的情况下，单位钢筋笼流水作业成笼时间从一开始的4小时缩短到现在的2小时，每天加工的钢筋笼也从130米增加到现在的250米，工效提高了近一倍。人员分工明确，实行“两班倒”作业，有效扭转了前期钢筋笼加工中“人难叫、活难干”的被动局面，打破了钢筋笼供不应求的制约瓶颈。

当提到钢筋笼加工的工效时，班组长梁小龙分析：在如何提高工效上，班组员工认真听取了公司总经理刘志远关于做好工序衔接的相关意见，对于配料、下料、拱丝连接、上料、加固、二保焊、下笼、电焊加固等8个环节他们各个击破，通过计算各工序的流水作业时间，找寻工效提高的突破点。随着操作的不断熟练，人员配置的更加合理，钢筋笼加工工艺也日臻成熟，工效提升效果明显。

对于现在的加工速度，承包班组人员还不是很满意，他们说，钢筋笼加工工效还有很大的提升空间，只要配料合理，上料紧凑，避免窝工，有望达到每天加工300米钢筋笼的目标。

据了解，班组所有管理人员本周已参加南京工业大学特种人员培训中心的培训，取得了南京市住建厅颁发的电焊工操作证。项目部拟定于9月底对班组员工进行单笼制做考核，开展钢筋笼焊接技术比武，从焊接技术、成笼速度等方面进行综合打分，并对成绩优异者进行相应奖励。（余敏、吴兴旺）